| 材質(zhì) | 304.0 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 2.5*183*C,2.5*204*C,2.75*183*C,2.75*355*C,0.3,2.0*1219*C,1.0*1219*C,1.5*1219*C,0.3*1219*C,3.0*1219*C,5.0*1500*C,4.0*1500*C,2.5*1219*C,6.0*1500*C,0.9*1219*C,0.8*1219*C,0.4*1219*C,0.7*1219*C,16.0*1500*C,12.0*1500*C,8.0*1500*C,10.0*1500*C,20.0*1500*C,2.75*400*C,2.5*160*C,2.5*232*C,2.75*160*C,3.5*720*C,2.5*145*C,2.75*2040*C,4.5*720*C,3.25*204*C,3.0*204*C,4.0*272*C,3.75*145*C,3.0*160*C,3.0*272*C,4.0*720*C,3.5*183*C,3.5*145*C,4.0*360*C,3.25*183*C,3.0*145*C,2.75*145*C,5.5*720*C,3.5*272*C,3.0*183*C,3.75*232*C,2.75*272*C,3.25*232*C |
| 加工工藝 | 開平 |
| 用途范圍 | 金屬制品 |
| 制作工藝 | 冷軋 |
| 表面 | 2B |
| 產(chǎn)地/廠家 | 日本JFE |
| 倉庫 | 長(zhǎng)安 |
SUS304L不銹鋼SUS304L具備SUS304所有特性;耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;焊接后或消除應(yīng)力后,亦能保持良好耐蝕性;深沖性,拋光性優(yōu)良。
中文名 SUS304L 不銹鋼 SUS410L 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T 1220-1992 金相組織 組織特征為奧氏體型
概述
SUS304L不銹鋼
不銹鋼:SUS410L
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
奧氏體基本鋼種,用途**廣泛,耐腐蝕性耐熱性優(yōu)良,低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,單相奧氏體組織,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196-800C)。具備SUS304所有特性,耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)良;焊接后或消除應(yīng)力后,亦能保持良好耐蝕性,深沖性,拋光性優(yōu)良。
用途
應(yīng)用于抗晶間腐蝕性高的化學(xué)、煤炭、石油環(huán)境中器械和設(shè)備;露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件。冷凍Container frame及外裝材,汽車排氣管(800 ℃以下),耐熱設(shè)備部件。
物理性能
化學(xué)成分
碳(C)≤0.030
錳(Mn)≤2.00
硅(Si)≤1.00
磷(P)≤0.045
硫(S)≤0.03
鉻(Cr)18.00~20.00
鎳(Ni)9.00~13.00
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520,
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205,
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40,
斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
SUS304L與SUS304的區(qū)別:
SUS304L與SUS304特性及化學(xué)成分含碳量不一樣。
應(yīng)用于抗晶間腐蝕性高的化學(xué)、煤炭、石油環(huán)境中器械和設(shè)備;露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件。SUS304L含碳≤0.03
SUS304是奧氏體基本鋼種,用途**廣泛:耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良;單相奧氏體組織,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196--800℃)。SUS304含碳≤0.08
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS304
單相奧氏體組織,使鋼具有**高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100℃之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí),要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
除應(yīng)力退火
為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425℃,經(jīng)常采用的是300-350℃。對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450℃,以免析出碳化鉻
SUS304
而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式,對(duì)于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對(duì)于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。
穩(wěn)定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí),由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880℃,保溫2-6h,隨后進(jìn)行空冷或爐冷。



